Неисправности телефонов для списания

Методы определения неисправностей. Возможные неисправности и причины, вызывающие их в радиомикрофоне

Найти причину неисправности в современной бытовой радиоэлектронной аппаратуре значительно сложнее, чем устранить её. Знание наиболее распространённых практических способов поиска местонахождения отказа позволит провести ремонт с наименьшими затратами времени и средств. Ниже рассматриваются основные методы, позволяющие эффективно найти и устранить неисправности, возникающие в различных бытовых радиоэлектронных устройствах, в том числе и радиомикрофоне.

Метод анализа монтажа. Метод анализа монтажа позволяет с помощью зрения, слуха, обоняния и осязания определить местонахождение дефекта или направление дальнейшего поиска. Его целесообразно использовать на ранних этапах поиска неисправностей в аппаратуре, а также при аварийном режиме работы устройства. Дело в том, что принципиальная схема, какой бы подробной она не была, не отражает все компоненты, влияющие на его общую работоспособность. Это относится ко всякого рода перемычкам, изоляции, местам паек и т.п.

Анализ монтажа можно производить как при включённом, так и при выключенном устройстве. Для этой цели лучше пользоваться увеличительной линзой (с двух- или трёхкратным увеличением) и пинцетом.

При визуальном осмотре могут быть обнаружены сгоревшие радиоэлементы, изменение их формы, цвета и размеров, трещины и отслоение печатных проводников, некачественная пайка, а также появление дыма и искрения. Например, поверхность нормальной пайки должна быть гладкой, а для «холодной» пайки характерна неровная, пористая поверхность.

Неисправности некоторых радиоэлементов, таких как импульсные трансформаторы, динамические головки, часто обнаруживаются на слух. Места чрезмерного нагрева тех или иных компонентов можно обнаружить, касаясь их рукой. При этом, конечно, следует помнить об опасности поражения электрическим током, так как на отдельных участках схемы присутствуют высокие напряжения.

Метод измерений. Метод измерений основан на использовании в процессе поиска неисправности различных контрольно-измерительных приборов. Он является наиболее эффективным в тех случаях, когда уже имеется предварительная информация о предположительном местонахождении неисправности в блоке или модуле. При этом проводятся наблюдения формы электрических сигналов, измерение величин постоянных и переменных напряжений в характерных контрольных точках схемы устройства, а также измерения временных параметров сигнала (длительностей импульсов, задержек, частоты и т.д.) В результате такого анализа выявляются противоречия в работе узлов, выход электрических параметров за границы зон допусков, и на основе этого делается вывод о неисправности тех или иных радиоэлементов. Если в технической документации ремонтируемого устройства не указаны допуски на отклонение измеряемых параметров, то их принимают равными ±20% от приведённых величин.

При проведении измерений используют вольтметры постоянного и переменного тока, осциллографы, частотомеры и другие приборы. Для наблюдения формы сигналов часто требуются специальные испытательные генераторы, имитирующие входные воздействия. Следует помнить, что применяемые контрольно-измерительные приборы имеют конечные величины входных сопротивлений и ёмкостей и в ряде случаев могут вносить искажения в работу проверяемых каскадов. Разумеется, сами контрольно-измерительные приборы должны пройти метрологическую проверку и быть технически исправными.

Метод замены. Этот метод весьма прост и позволяет достаточно быстро определить место неисправности в аппаратуре, но его применение возможно, если имеется заведомо исправный блок или модуль, которым можно заменить сомнительный модуль ремонтируемой аппаратуры. Естественно, что такой способ максимально эффективен в изделиях, построенных по блочному принципу.

Если в результате проведённой замены работоспособность аппаратуры восстанавливается, то неисправность следует искать более детально в подозрительном модуле. В противном случае подобную операцию можно произвести с другими составными частями изделия.

Метод последовательного контроля. Метод последовательного контроля заключается в последовательной проверке прохождения электрического сигнала от блока к блоку, от каскада к каскаду до обнаружения неисправности.

Данный способ целесообразно применять при поиске неисправностей в устройствах с незначительным числом каскадов, выполненных на транзисторах и микросхемах. Одновременно с проверкой прохождения электрического сигнала контролируется значение постоянных напряжений на выводах транзисторов и микросхем, после чего они сравниваются со значениями, приведёнными в таблицах технических описаний, инструкций по эксплуатации и иной документации.

Метод последовательного контроля обычно применяют «от конца к началу», то есть сначала контроль наличия сигнала осуществляют в выходной части устройства, а затем постепенно перемещаются в сторону его входа, пока не будет обнаружен нормальный сигнал.

Анализ структуры схемы радиомикрофона показывает, что для локализации неисправностей в схеме необходимо использовать следующие методы:

  • — визуальный анализ монтажа;
  • — метод измерений;
  • — метод замены;

Возможные неисправности в схеме радиомикрофона указаны в таблице 2.1

Таблица 2.1 — Виды неисправностей в радиомикрофоне

Вид неисправности

Метод обнаружения

Причина неисправности

Метод устранения

Отсутствует напряжение стабилизации

Метод анализа монтажа, метод измерений

Отказ в работе стабилизатора напряжения

Замена DA1, контроль R2, R3

Нестабильность уровня сигнала на выходе микрофонного усилителя при изменении уровня сигнала на входе

Метод анализа монтажа, метод измерений

Отказ работы АРУ

Контроль работоспособности VT1, VT3, VD1. При необходимости — замена элементов АРУ

Отсутствие сигнала на выходе микрофонного усилителя

Метод анализа монтажа, метод замены

Отказ работы ОУ DA2

Замена DA2 К140УД12

Не поддерживается постоянная времени срабатывания и восстановления системы АРУ

Метод анализа монтажа, метод измерений

Неисправность времязадающих цепей R8C5 и R9C5

Контроль номинальных значений параметров C5, R8, C9. При необходимости — замена элементов

Не поддерживается стабильность частоты на выходе микрофона при изменении напряжения питания

Метод измерений

Расстройка контуров, изменение уровня сигнала на выходе микрофонного усилителя

Контроль работы АРУ, настройка задающего и выходного контуров

Отсутствует сигнал на выходе при исправности усилителя, схемы АРУ и задающего контура

Метод анализа монтажа, метод измерений, метод последовательного контроля

Не работает передатчик, неисправность микрофона

Проверить работоспособность передатчика и микрофона, при необходимости — заменить

Неисправности факсов, причины поломки, не отправляется факс, не проходит

Такое современное устройство, как факс – это практически неотъемлемая часть нынешних офисов, и это даже несмотря на то, что существует еще и электронная почта. Простота и удобство передачи информации путем факсимильной связи – это главные аргументы, благодаря которым в современных офисах ставят факсы.

На сегодняшний день рынок оргтехники наполнен различными факсами, начиная от самых простых монофункциональных устройств, и заканчивая самыми современными лазерными моделями. Причем, лазерные факсы могут исполнять не только свои прямые функции, но и роль принтера, ксерокса и сканера.

К сожалению, несмотря на высокое качество производства, поломки факсов не так уж и редки. К самым распространенным неисправностям можно отнести: выход из строя модуля сканирования, каретки, блока питания, а также электроники. Поврежденный факс можно отнести в наш сервис-центр, где специалисты в кратчайшие сроки устранят поломку. Но некоторые мелкие неисправности факсов можно попробовать исправить и самостоятельно – такое решение может весьма хорошо сохранить ваш финансовый баланс.

Как можно заметить, причины поломки факса могут быть самыми разнообразными. Чтобы избежать тех или иных проблем, лучше всего следовать некоторым простым правилам эксплуатирования факсов:

1) Чтобы качество печати всегда было максимальным, необходимо внимательно следить за чистотой механизма переноса. Регулярно чистите специальным раствором плату, находящуюся под термопленкой.

2) Если в устройстве не проходит факс, постоянно застревает бумага, то, возможно, в нем сильно прижат резиновый вал. Устранить эту проблему достаточно сложно, поэтому лучше позаботиться об этом заранее – постоянно проверяйте зазор между резиновым валом и механизмом переноса. Также проверьте качество термопленки.

3) Если после нажатия кнопки запуска не отправляется факс и вообще ничего не происходит, возможно, вышла из строя электроника. Для того чтобы сохранить электронику в рабочем состоянии, необходимо держать устройство в правильном месте (подальше от солнечных лучей, повышенной влаги), а также следить за тем, чтобы никакие провода не были видны снаружи. Также старайтесь не перегружать факс работой, так как может случиться сильный перегрев, и, как следствие, отказ устройства от работы.

Узнайте больше о обслуживании и ремонте факсов / факсимильных аппаратов в нашем сервисном центре.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *